Konservera & laminera

Tjocka laminat

UV Epoxi

Epoxy River

Förtjockare

Epoxi Tillbehör

Epoxi River görs med transparent epoxiharts. Vi erbjuder två versioner av epoxi för detta ändamål, Variopox Topcoat XD för upp till 1 cm tjocklek, sat Variopox Topcoat XD-D för upp till 10 cm tjocklek.

Hälla ut Variopox Topcoat XD för en spegelblank och klar beläggning.

Vad är epoxi

Epoxi är en typ av lim som är gjord av en blandning av hartser och härdare. Det är känt för sina starka bindningsegenskaper och används ofta i bygg- och andra industrier för att binda samman material. Epoxi används ofta som beläggning för golv, bänkskivor, skidor, surfingbrädor, båtar, paneler av trä, och andra ytor eftersom det är hållbart och motståndskraftigt mot slitage. Den kan även användas för att fylla och reparera sprickor eller hål i olika material. Epoxi är känt för sin förmåga att binda till en mängd olika material, inklusive metall, trä, glas, keramik och betong. Den är också resistent mot vatten, värme och kemikalier, vilket gör den till ett idealiskt val för en mängd olika applikationer.

Såhär ser epoxins kemiska uppbyggnad ut:
Epoxins molekylkedja. Vad är eppxi? Hur fungerar epoxi?

Lamineringsepoxi

Lamineringsepoxi är en typ av epoxiharts som används för att laminera eller binda samman materiallager. Det används ofta vid konstruktion av kompositmaterial, såsom glasfiberförstärkt plast (FRP). Lamineringsepoxi är ett tvåkomponent harts med en bas och en härdare som blandas samman i vikt före användning och sedan appliceras på de lager av material som binds samman. Hartset härdar, eller hårdnar, genom en kemisk reaktion, och när det väl är helt härdat bildar det en stark, hållbar bindning som är resistent mot en mängd olika miljöförhållanden. Lamineringsepoxi är känt för sina utmärkta vidhäftningsegenskaper och används ofta i applikationer där en stark, permanent bindning krävs. Den är också resistent mot vatten vilket gör den till ett bra val för utomhusbruk.

Epoxy Resin

Epoxiharts är det svenska ordet för epoxy resin. Epoxi en typ av polymer som består av två komponenter: en epoxiharts och en härdare. Epxempel på epoxiharts är Variopox Universal eller Variopox Impregnering. När dessa två komponenter blandas samman genomgår de en kemisk reaktion som gör att blandningen härdar till ett fast plastliknande material. Epoxiharts är känt för sin utmärkta vidhäftning, kemikaliebeständighet och hållbarhet, vilket gör det till ett populärt val för en mängd olika applikationer.
Epoxiharts används ofta som beläggning eller lim, och används ofta för att binda samman olika material, såsom trä, metall och plast. Det används också för att skapa dekorativa ytor på ytor, såsom bänkskivor och bordsskivor. Epoxiharts kan också användas för att fylla sprickor, glipor och tomrum, och används ofta för att reparera och förstärka skadade material.
Epoxiharts finns i en rad olika formler och viskositeter och kan appliceras med en mängd olika metoder, inklusive pensel- eller rollerapplicering, gjutning och skiktning med flera lager glasfiber och epoxiharts. Det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner noggrant när du använder epoxiharts, eftersom det exakta blandningsförhållandet och härdningstiderna kommer att variera beroende på den specifika produkten.

Laminera med epoxi

Epoxilaminering är en process där lager av fiberförstärkt material, såsom glasfiber eller kolfiber, binds samman med hjälp av ett epoxiharts. Denna process används vanligtvis för att skapa starka, lätta strukturer eller komponenter, såsom båtskrov, bildelar och sportartiklar.
För att utföra en epoxilamineringsprocess skärs det fiberförstärkta materialet till önskad form och läggs ut på en plan yta. Epoxihartset blandas sedan enligt tillverkarens instruktioner och appliceras på det fiberförstärkta materialet med en pensel eller roller. Skikten av glasfiber och epoxi om vartannat läggs sedan ovanpå varandra och epoxihartset får härda, eller stelna. Härdningsprocessen kan påskyndas genom att applicera värme eller använda ett UV-ljus.
Det finns flera faktorer som kan påverka styrkan och kvaliteten på en epoxilamineringsprocess, inklusive typen och kvaliteten på epoxihartset, typen och fiberriktning hos det fiberförstärkta materialet och härdningsförhållandena. Rätt teknik, metod och bra material säkerställa att den färdiga produkten är stark och hållbar. De IJssel Coatings producerar epoxi med högre kvalitet i jämförelse med andra epoxiprodukter på marknden. De IJssel Coatings produkter är kända för att vara enkla att använda och att de härdar ut jämnare, vilket ger bättre finish och styrka.

Laminera med epoxi, gör såhär steg för steg:

  1. Klipp ut alla bitar glasfiberväv till rätt storlek för ytan
  2. Blanda epoxihartst Variopox Universal i önskad mängd. Tänk på att epoxi som blandas har en brukstid på maximalt 20 minuter i det kärl som håller epoxin. Använd inte epoxi vars brukstid har passerat. Det är däremot ok att fortsätta arbeta med epoxin på ytan som redan lagts på före brukstidens slut.
  3. Rolla ut ett lager epoxi Variopox Universal eller Variopox Impregnering och lägg på glasfiberväv. Stampa ned glasfiberväven i den våta epoxin med en kraftig engångspensel med omålat träskaft, exempelvis en pensel på 75 mm.
  4. Rolla på ett täckande lager epoxi
  5. Lägg på flera lager glasfiberväv om du vil fortsätta bygga tjocklek i laminatet. Du kan arbeta med ytan ungefär en haltvimme till en timme utan att skada epoxin
  6. Om du jobbar på vertikala ytor så tillåter tynglagen endast ett lager glasfiberväv i taget annars hasar materialen ned. Vänta i så fall tills ytan är knappt klibbig före du applicerar nästa lager glasfiber och epoxi. Det brukar ta cirka 4-5 timmar före epoxin blir lätt klibbig och lamineringsbar.
  7. Efter 48 timmar är epoxilaminatet fullt härdat och kan slipas och spacklas med epoxispackel, eller målas med epoxifärg så som IJmopox HB Coating eller Variopox Rolcoating, eller målas med 2-komponent polyuretan Double Coat.
Variopox Universal är epoxiharts för trä, kolfiber, glasfiberlaminat

Variopox Universal är epoxiharts för trä, kolfiber, glasfiberlaminat

 

epoxi gjutning

Epoxi kan användas för att hälla ned i en prefabricerad form av ytbehandlat trä eller silikon. Det krävs special epoxi för att producera tjocka epoximaterial. Använd Variopox Topcoat XD-D som är anpassad just för tjockare gjutning.

Epoxi på trä

Epoxi är starkt, har exceptionellt god vidhäftning och är vattentät. Detta utgör bra egenskaper för att behandla trä som ska tåla salt, vatten, temperaturförändringar utan att förstöras. Börja alltid med att rengöra trämaterialet med Double Coat Avfettning och pensla därefter en extra tunn epoxi, Variopox Injektion. Arbeta länge med penseln för att försäkra dig om att allt ändra och alla porer och kvistar är jämnt mättade. Först när grunden är lagt med en tunn epoxi så kan tjockare epoxiharts rollas på för att bygga skikttjocklek och täthet. Om du misstänker att konstruktionen behöver förstärkas för att epoxin inte ska spricka på grund av materialrörelse, så är det lämpligt att använda ett eller flera lager glasfiberväv i kombination med den tjockare epoxin Variopox Universal eller Variopox Impregnering.

Epoxi bord

  1. Rengör träet med Double Coat Avfettning. Vät en mikrofiberduk med thinnertvätten och torka så gott det går för att samla upp harts och fett från träet.
  2. Grundmåla först träet med en extra tunn epoxi, Variopox Injektion. Använd en pensel och arbeta länge för att försäkra om att alla ytor är jämnt mättade.
  3. Slipa med P120 och rengör med Double Coat Avfettning
  4. Häll ut Variopox Topcoat XD med en tjocklek på upp till 1 cm. Se till att ytan står helt plant och att epoxin inte kan läcka ut och rinna iväg.
  5. Eller häll ut Variopox Topcoat XD-D för en tjocklek på upp till 10 cm. Båda produkterna har god uv-beständighet och är helt klara/transparenta.
  6. Slipa med P180 och klarlacka ytan med Double Coat Karat eller Dubbel UV eller Cabin Varnish eller 008. Valet av klarlack avgörs av vilken ton eller glans du eftersöker.
  7. Lacka 4-5 lager lack för gott tredimensionellt djup i lacken
  8. Om du önskar ännu högre finish så kan du våtslipa och polera och vaxa ytan, men det ska inte göras förrän dess att sista lacklagret har härdat i flera veckor.

 

Epoxi för renovering av trä

Epoxi är en typ av polymer som används som lim och försegling för trärenovering. Det är ett mycket starkt och hållbart material som kan användas för att reparera sprickor och skador på trä, samt för att skydda träet mot fukt och rotting. Epoxi kan appliceras som en pasta eller som en flödesbar gel och härdar till en hård, glansig yta. Det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner noga när man använder epoxi för renovering av trä.

Variopox Epoxi. Lösningsmedelfri epoxi från De IJssel Coatings, spackel, lim, lamineringsharts, limpasta. Köp hos www.de-ijssel-coatings.se

Epoxiprodukter – lim, limpasta, lamineringsharts, spackel och färg – för konstruktion och reparation av glasfiber, trä och komposit.

Reparera sprickor i trä med epoxi

För att reparera sprickor i trä med epoxi, följ dessa steg:

  1. Rengör med Double Coat Avfettning och torka sprickan noggrant.
    Mixa en liten mängd epoxi enligt tillverkarens anvisningar.
  2. Välj Variobond om du vill ha en helt tjock, tixotrop epoxi, som är helt droppfri. Konstistensen är tjock som smörågsmajonäs. Fyll sprickan med epoxi, använd en spackel för att få det att fylla helt. Det är enklare att fylla ett försänkt hål.
  3. Välj att fylla med en flytande epoxi, Variopox Universal, om sprickan är djup och du inte kan se änden på sprickan. Epoxin kan då hällas ned och fylla upp. Tänk på att materialen som är dolda ska vara torra för att epoxin ska kunna härda och få vidhäftning.
  4. Om du vill fylla med en epoxi som är mellantinget mellan tixotrop och flytande så går det bra att blanda i lagom proportion Variobond med Variopox Universal.
  5. Låt epoxi torka och härda enligt tillverkarens anvisningar.
  6. Slipa och måla med Double Coat över reparationen för att matcha omgivande yta.

 

Grundmåla trä med epoxi träskydd

Epoxi ger bästa träskydd. Välj helst en extra tunn epoxi som första porfyllande grundfärg och pensla länge och väl för att försäkra dig om att epoxin har mättat materialet helt jämnt. Exempel på tunn epoxi sealer är Variopox Injektion. Den ger mycket god konservering av trä och går djupt in i träet och impregnerar träet. Först när grunden är gjort kan man måla med en epoxy resin, ett så kallat epoxiharts. Exempel på bra epoxiharts är Variopox Universal. Det räcker med 1-2 lager epoxiharts för att bygga upp ett bra träskydd. Övermåla allra sist med en täckande epoxifärg som skyddar lika mycket, Variopox Rolcoating. Om ytan ska lackeras med perfekt finish och tåla extra hög påfrestning i form av vatten, väder och sol så bör ytan också stryckas med 2-3 lager IJmopox HB Coating. Därfter ska täckfärgen appliceras för att skapa en beständig finish som håller glans och kulör över extremt lång tid, exempelvis 20-30 år. Exempel på en sådan högkvalitativ täckfärg är den så kallade sträckfärgen Double Coat. Den kan appliceras med roller eller färgspruta.

Epoxi och kolfiber

Kolfiber är ett exklusivt material som är extremt starkt. Kolfiberlaminat bakas med epoxi. Eftersom epoxi saknar uv-beständiga egenskaper så bryts epoxins yta ned och kritar. Detta gör att det är svårt att få till en hållbar finish på kolfiber. Den bästa lösningen är att måla med en täckande färg, exempelvis Double Coat. Om kolfiberlaminatet ska vara synligt så måste man förstå att även en uv-beständig klarlack på sikt får vidhäftningsproblem på en yta som inte är uv-beständig. Solens strålar går ju så att säga rakt igenom klackacken och träffar epoxin som i sin tur kritar och klarlacken flagnar.

För att på bästa sättet skapa hållbarhet för klarlack på kolfiberlaminat så ska dessa steg följas:

  1. Se till att det finns gott om epoxi som omsluter kolfiberväven. Om du känner kolfiberstrukturen så är kolfiberväven för dåligt mättad. Rolla eller pensla ett lager Variopox Universal.
  2. Rengör alltid alla ytor på rätt sätt före varje applicering, detta är en god garant för god vidhäftning. Använd lämpligtvis Double Coat Avfettning.
  3. Slipa epoxin före första lagret klarlack inte finare än med kornstorlek P120. Ju mer friktion i underlaget desto längre håller klarlacken på en epoxi som kritar över tid. Slipa aldrig med P180 eller P240 eller ännu finare eftersom klarlacken kommer släppa redan efter en kort tid om ytan utsätts för uv-strålning.
  4. Lacka minst 3 lager klarlack och slipa mellan lagren. Första lagret slipas med P240, andra lagret med P360-400.
Variopox Impregnering Epoxiharts från De IJssel Coatings. Lamineringsharts av 2-k epoxi.

Epoxihartset Variopox Impregnering används för att bygga starka kolfiberlaminat.