Poltix PVA släppmedel (polyvinylalkohol)

PVA släppmedel – tunn släppfilm för exakta ytor

PVA släppmedel är ett flytande släppmedel baserat på polyvinylalkohol och vatten, avsett för gjutning och laminering med polyester, epoxi och polyuretan. Produkten appliceras i ett tunt, jämnt lager med svamp, pensel eller spruta och torkar snabbt till en blank och stark släppfilm.

Den torkade PVA-filmen bildar ett effektivt avskiljande skikt mellan form och färdig produkt, vilket ger säker lossning utan att bygga onödig filmtjocklek.

När passar PVA släppmedel bäst?

PVA används med fördel när:

• formen har bra eller mycket bra ytkvalitet

• ytan är slät och välpolerad

• man vill ha exakt ytåtergivning

• enkel rengöring med vatten är en fördel

Eftersom PVA-filmen är mycket tunn följer den formens yta exakt. Detta innebär att eventuella slipmärken eller ojämnheter i formen kan tryckas igenom till den färdiga ytan.

För formar som inte är i perfekt skick rekommenderas istället ett vaxbaserat släppmedel.

Extra användningsområde – skydd mot nedsmutsning

Utöver användning som släppmedel kan PVA även användas som ett tillfälligt skyddsskikt mot nedsmutsning.

Genom att applicera ett tunt lager PVA på exempelvis:

• vågar

• arbetsbord

• formar eller ytor i närheten av målning eller laminering

skapas en avtvättbar skyddsfilm som förhindrar att färg, gelcoat eller harts fäster direkt på underlaget.

Efter avslutat arbete kan PVA-filmen enkelt lösas upp och avlägsnas med ljummet vatten, vilket gör detta till ett smidigt sätt att skydda känslig utrustning från spill.

Applicering

• Applicera med pensel eller fuktig svamp

• Kan även appliceras med spruta

Vid sprutapplicering:

1. Späd med alkohol (typ T-röd) och spruta först ett tunt dimlager

2. Följ upp med ett vått, jämnt lager

PVA släppmedel kan vid behov spädas med vatten eller alkohol.

Efter applicering torkar filmen på cirka 1 timme, beroende på temperatur och ventilation. När filmen är torr kan gelcoat, polyester eller epoxi appliceras.

Rengöring och lossning

Lossning sker enkelt genom att tillsätta ljummet vatten, vilket löser upp PVA-filmen.
Både form och färdig produkt kan därefter rengöras helt med vatten.

👉 För formar som inte är i perfekt skick eller där man vill bygga upp filmtjocklek rekommenderas istället ett vaxbaserat släppmedel.

Användningsområde och ytor

Släppvax och PVA släppmedel kan användas var för sig eller i kombination, beroende på formens skick, material och vilka egenskaper som eftersträvas.

I många fall används antingen släppvax eller släppmedel, men genom att kombinera båda kan man uppnå utökade egenskaper och ökad släppsäkerhet.

Kombination: släppvax + PVA släppmedel

En vanlig och beprövad metod är att:

1. först behandla formen med släppvax, som bygger upp filmtjocklek och ger ett skyddande släppskikt

2. därefter applicera PVA släppmedel ovanpå vaxet

Den PVA-behandlade ytan ger ett ännu säkrare och lättare formsläpp, särskilt vid:

• nya eller nyrenoverade formar

• svåra geometrier

• känsliga materialkombinationer

PVA fungerar då som ett extra släppskikt ovanpå vaxfilmen.

PVA som barriär mot lösningsmedel

PVA släppmedel bildar en helt oigenomtränglig och lösningsmedelsbeständig film. Detta gör PVA särskilt användbart när material som innehåller lösningsmedel appliceras på underlag som inte är lösningsmedelsbeständiga.

Exempel:

• gelcoat eller topcoat som innehåller styren

• applicering på:

  • cellplast

  • tooling paste

  • fibermaterial

  • 1-komponentsfärg

I dessa fall fungerar PVA som en skyddande barriär, som förhindrar att lösningsmedlet angriper underlaget och samtidigt säkerställer ett kontrollerat formsläpp.

Sammanfattning

• Släppvax → bygger filmtjocklek, skyddar och jämnar ut ytan

• PVA släppmedel → tunn, stark och lösningsmedelsbeständig släppfilm

• Kombination av båda → maximal släppsäkerhet och fler användningsområden

Att välja rätt metod – eller kombinera båda – beror på formens skick, materialval och krav på ytfinish och släppresultat.