Att välja rätt epoxifärg för båt är avgörande för att skydda skrovet mot fukt, rost och slitage – men också för att få en vacker finish som håller i många år. Här går vi igenom skillnaderna mellan lösningsmedelsbaserad epoxiprimer (IJmopox) och lösningsmedelsfri epoxi (Variopox Rolcoating UV), samt hur de används var för sig och i kombination.
Det finns två huvudtyper av epoxifärg:
Båda systemen har sina styrkor och kan kombineras beroende på väder, yta och önskat resultat.
Köp epoxifärg för båt här: Epoxifärg böldspärr epoxibehandling.
Epoxiprimers med lösningsmedel används främst som rostskyddsfärg för stål eller aluminium, som slipgrund inför lackering, och som tätskiktsfärg under vattenlinjen. Epoxiprimers används alltid när du måste måla i lägre temperaturer än 15 ℃ samt när färgen ska sprutappliceras.
Epoxifärg utan lösningsmedel används främst som golvfärg i garage eller verkstadsgolv, i pool och badtunnor, i dolda utrymmen som kölsvin och stuvfack, samt som blank och hård bottenfärg under vattenlinjen. Epoxifärg utan lösningsmedel kan appliceras tjock (ofta räcker ett lager), men kan inte målas och härda under 15 ℃.
IJmopox är en lösningsmedelsbaserad epoxiserie med hög torrhalt och förstklassiga pigment. Serien används för flera viktiga applikationer:
Lösningsmedelsbaserad epoxiprimer kan spädas med thinner beroende på appliceringsmetod (pensel, roller eller spruta) och väderförhållanden (sol, blåst, kallt eller varmt).
Tips: Måla varje lager i avvikande kulör för att säkerställa full täckning och ett homogent tätskikt under vattenlinjen. Läs vår artikel om målning under vattenlinjen med epoxifärg: Epoxibehandla plastbåt – måla epoxi under vattenlinjen. Med rätt epoxifärg och rätt metod får du bästa finish och hållbarhet.
Förpackningar:
Variopox är den lösningsmedelsfria epoxiserien som inkluderar: spackel, lim, lamineringsepoxi, epoxiskum och epoxifärg. Fokus här är på Rolcoating UV:
Viktigt: Lösningsmedelsfri epoxi kräver minst +15 °C under hela härdningen (minst 15 timmar).
Fördelar med Rolcoating UV:
Tips: läs vår artikel om betonggolv: Måla garagegolv – Enkelt att måla betong med 2k epoxifärg. Med rätt epoxifärg och rätt metod får du bästa finish och hållbarhet.

Ett fåtal epoxiprodukter har ett uv-filter tillsatt i härdaren, och det gör att epoxin inte gulna eller kritar eller ändrar kulör lika snabbt som vanlig epoxi utan uv-filter.
Exempel på epoxi med uv-filter är Variopox Rolcoating UV och Variopox Topcoat XD och XD-D.
I en transparent finish, exempelvis på ett vardasrumsbord är uv-filtret i epoxi avgörande för en hållbar klar finish (som inte blir suddig efter kort tid). Ett vardagsrumsbord kan då stå nära fönster (inomhus) och hålla finishen utan att changera.
I en färgad finish kan epoxins kulör och glans hålla på objekt utomhus sålänge ytorna är undan direkt uv-strålning. Exempel på en sådan yta är under vattenlinjen. Med Variopox Rolcoating UV kan du få vilken kulör på båtens botten, och med en hållbar finish.
Epoxi med uv-filter har dock inte samma starka uv-beständighet som en 2-k polyuretan som Double Coat. Så alla ytor som utsätts för uv-strålning ska ej målas med epoxifärg för båt utan snarare med Double Coat (som håller kulör och glans i 30 år utan problem).
Skikttjocklek i ett färgsystem är en viktig faktor för god hållbarhet. Epoxi är otroligt starkt och hållbart, faktum är att epoxifärg är den starkaste typen av färg som finns.
Här är en lista på åtgång för epoxifärg för olika ytor:


Tips för måla epoxifärg båt
Med epoxifärg för båt från De IJssel Coatings får du:
För dig som vill ha bästa finish och skydd rekommenderas:
Måla båt med epoxifärg med rätt epoxifärg och korrekt applicering så kan du njuta av en hållbar och vacker båtfinish i många år framöver. Se gärna vår film Epoxifärg – så funkar det som ytterligare förklarar ämnet epoxifärg för båt.
Att skydda trä mot fukt, röta och nedbrytning är en avgörande del av båtunderhåll och träskydd. Genom att grunda och konservera trä med epoxi kan du skapa en stark och långvarig barriär som förhindrar att vatten tränger in i fibrerna. Rätt typ av epoxi är avgörande för resultatet – här går vi igenom hur du gör steg för steg med Variopox.
Vid grundning av trä används inte en vanlig epoxi utan en särskilt tunn, lågviskös variant som även kallas impregneringsepoxi eller epoxi sealer. Denna typ av epoxi är transparent och tränger djupt in i porerna och kapslar effektivt in träfibrerna redan vid första strykningen. Resultatet blir en tät, jämn yta som stoppar träet från att suga åt sig fukt.
Variopox Injektion är utvecklad just för detta ändamål och lämpar sig även för porösa material som glasfiberlaminat, cellplast, divinycell, skum och betong. Denna grundfärg är betydligt enklare att pensla eller rolla på sugande material än en normaltjock epoxi. Vi rekommenderar en epoxi pensel för effektivast inneslutning av alla porer. Om ytorna däremot är mycket stora så kan du applicera med en epoxi roller och efterstryka med epoxipenseln.
När det gäller plywood är underarbetet extra viktigt. Plywood innehåller limskikt som kan påverka epoxins täckning och leda till torrfläckar om ytan inte är tillräckligt slipad.


Så grundas trä med Variopox Injektion
Förarbete: Slipa trä med P120 och rengör med Double Coat Avfettning och ta bort damm, enligt instruktionerna ovan. Applicering: Epoxin penslas på ytan. Under de första 30–60 minuterna ska du noggrant kontrollera att materialet är jämnt mättat. Eventuella torra områden stryks om direkt. Det är alltså helt ok att arbeta länge på ytan. Stora ytor kan rollas men kan behöva efterarbetas med pensel.
Förbrukning: Räkna med cirka 0,2 liter per kvadratmeter. Produktens densitet är 1,1 g/m³, så i gram motsvarar det 220 gram. Alla 2-komponentprodukter ska ju alltid vägas (tänk gram).
Skikttjocklek: Var noga med att att verkligen applicera rätt mängd epoxi. För tunna lager kommer inte att både mätta och skapa överskott, vilket gör grunden svårslipad. Räkna ut ytans m², exempelvis 5 m² = 1,1 kg Variopox Injektion.
Ordning: Börja alltid med baksidorna. När dessa har härdat kan du fortsätta med framsidorna.
Slipa epoxi: vänta helst 48 timmar med att slipa epoxi eftersom produkten då är fullt härdad och slipdammet inte längre allergent.
Efter grundningen behöver träets baksidor en långvarig skyddsbehandling. Det görs med Variopox Universal, en stark epoxibehandling som förseglar materialet:
När träet är grundat på fram och baksida, samt konserverat på baksidorna återstår ytskiktet för framsidorna. Här finns två alternativ beroende på om du vill ha en täckande färg eller transparent finish:
Läs mer i vår artikel Lacka trä.
Att grunda och konservera trä med epoxi är en investering i både hållbarhet och estetik. Med rätt produkter – Variopox Injektion för grundning och Variopox Universal för konservering – får du ett träskydd som håller i många år. Avsluta med Double Coat-systemet för en slitstark, vacker och UV-säker ytfinish.
Se hela kategorin epoxi resin för laminering, impregnering och gjutning för en översikt över användningsområden, metoder och tillgängliga system.
Videon nedan visar hur epoxi används för att grunda ett träbord:

Tänk på att blandad epoxi har en brukstid på cirka 20 minuter före det skapas reaktionsvärme och härdning, vilket gör epoxin obrukbar.
För att öka brukstiden hos 2-k produkter bör du hälla upp produkten i flera kärl, eller använda stora kärl, eller helt enkelt hälla ut epoxin på ytorna (funkar endast på liggande ytor).
Ju större samlad volym desto kortare brukstid.
Förvaras den blandade produkten på en stor yta ges ökad brukstid.
Betänk att epoxi som strukits ut på en yta inte börjar härda alls förrän efter en timme – eftersom epoxin är fördelad på en stor yta.
Detta medför en klar fördel med att jobba med epoxi eftersom du ges mycket tid att arbeta på ytan.
I motsats kan sägas att polyester, oavsett, alltid har både kort brukstid och kan ej tillåtas röras så fort den applicerats (vilket skapar stress, dålig porfyllning, misstag, etc.).
Oavsett att epoxin är tunn som Variopox Injektion eller tjockare som Variopox Universal så är epoxi tämligen tixotrop, samtidigt är komponenterna transparenta.
Sammantagen betyder det att du kommer ha svårt att avgöra om bas och härdare är 100 % blandade.
Lösningen är att dosera bas och härdare i ett kärl och röra om väl. När det är gjort ska epoxin hällas över i ett nytt kärl, och kanterna skrapas ur o det första kärlet. Rör om väl. På detta vis kommer du få en garanterad jämn härdning.
Blandningsförhållande för Variopox är 67:33 i viktprocent, dvs 2:1, dvs dubbla mängden bas som härdare.
Ska du blanda 1,1 kg Variopox så väger du upp 1100×0,67=737 gram A (bas), fyll sen upp med 363 g B (härdare) tills det står 1100 g på vågen.
Riktigt trä är ett underbart material att arbeta med, och det är tämligen förutsägbart. Vissa träslag så som mahogny och teak har goda egenskaper att stå emot röta, det gör det till perfekt träslag och epoxibehandla och lackera.
Det är alltid viktigt att rengöra allt trä med Double Coat Avfettning för att samla upp träets träolja, fett och harts.
Furu (av olika slag) kan innehålla en del kåda, och kåda är ett problem för hållbarheten. Avlägsna all kåda före behandling.
Plywood, så kallad plyfa, finns i många olika kvaliteter. För marint bruk är de flesta sorters plywood inte tillräckligt bra, det krävs alltid marinplywood. Även att du tänkt använda epoxi så är kvaliteten på träkärnan avgörande för hållbarheten över tid. Vanlig byggplywood som finns hos din lokala virkeshandlade duger inte för marint bruk, det krävs marinplywood.
Vad är epoxiprimer?
Epoxiprimer är en 2-komponent grundfärg som ger stark vidhäftning och skydd mot fukt, rost och kemikalier. Den används på metall och gelcoat.
Vad används epoxiprimer till?
Epoxiprimer används som grund på båtar, bilar och industrimetall för att skapa en slitstark och fukttät yta.
Är epoxiprimer vattentät?
Ja, epoxiprimer är mycket tät och används ofta som fuktspärr, särskilt i marina miljöer.
Kan man måla över epoxiprimer?
Ja, du kan måla över epoxiprimer med de flesta färger. För bästa resultat bör du slipa lätt mellan lagren och följa torktiderna.
Hur många lager epoxiprimer behövs?
Antal lager varierar mycket beroende på material och ytans funktion:
Kan man använda epoxiprimer på rost?
Epoxiprimer fäster bäst på rengjord metall. Lätt ytrost kan kapslas in, men rost bör slipas bort innan målning.
Vad är skillnaden mellan epoxiprimer och vanlig primer?
Epoxiprimer är starkare, kemikaliebeständig och fukttät. Vanlig primer är oftast 1-komponent och har inte samma skyddsegenskaper och kan inte övermålas med bra täckfärg för marina applikationer, exempelvis Double Coat.
Hur lång tid tar epoxiprimer att torka?
Vid normal temperatur torkar epoxiprimer på några timmar, men det är viktigt att alltid följa de övermålningsintervall som anges i färgens tekniska produktdatablad. Fullt härdat är bra epoxiprimers som IJmopox redan efter 48 timmar, men sämre kvaliteter blir inte fullt härdat lika snabbt.
Kan man använda epoxiprimer utomhus?
Ja, men eftersom epoxi är känsligt för UV-ljus bör du alltid övermåla med en tålig toppfärg.
Är epoxiprimer giftig?
Vid applicering krävs skyddsutrustning som handskar och andningsmask. När primern härdat 48 timmar så är den helt ofarlig.
Hur appliceras epoxiprimer?
Det enklaste sättet att måla med epoxiprimer är att rolla färgen med en korthårig filtroller med större omkrets. Anza Filtroller Midi 10 cm är det bästa alternativet eftersom den ger en fin och jämn yta och släpper inte ludd. Det går också bra att pensla eller sprutlackera epoxiprimers. Glöm inte att det krävs ett specifikt lösningsmedel för att späda epoxiprimers, se IJmopox Förtunning. Olika temperatur och väder och olika applikationsmetoder kan kräva att du späder färgen med extra lösningsmedel så att färgen funkar bäst i en given situation.
/Q1: Kan man applicera antifouling på IJmopox HB Coating?
A1: De flesta typer av bottenfärg kan appliceras direkt på nyligen målad IJmopox HB Coating. När övermålning sker på härdad färg slipas först ytan för att producera god vidhäftning. Se övermålningstider i produktbladet för IJmopox HB Coating.
/Q2: Är antifouling nödvändigt?
A2: Epoxifärg är snygga att se på, de kan beställas i alla kulörer och de är enkla att hålla rent och slipa. De tår hård tvätt med högtryck och de tål båttvätt. Nackdelen med epoxifärg är att de inte stoppar beväxning så om båtens hemmahamn är på västkusten är det viktigt att bottenmåla med en antifouling ovanpå epoxifärgen.
/Q3: Kan IJmopox härdas i förhöjda temperaturer?
A3: Detta är möjligt efter tidigast 30 minuter i +40 C. Undvik högre temperaturer än så eftersom det kan leda till att luftfickor i GRP (glasfiberarmerad polyester) spricker och skadar ytan.
/Q4: Kan IJmopox appliceras i flera lager utan att slipa mellan lagren?
A4: Detta är möjligt om nästa lager appliceras efter 24 timmar upp till 48 timmar. Se specifika tider i produktblad. Vid längre övermålningsintervall slipa med typ P180.
/Q5: Kan IJmopox appliceras vått-i-vått?
A5: När ett nytt lager appliceras på våt eller klibbig färg är risken mycket hög för att du stänger in lösningsmedel från föregående lager. Det kan leda till blåsbildning i nästa lager, samt en mycket skör yta. Minimal övermålningstid i 20 ℃ är 8 timmar för HB Coating och 16 timmar för ZF Primer. Se specifika tider i produktblad
/Q6: Varför fäster epoxi dåligt runt tanklocket?
A6: Det beror förmodligen på att dieselolja eller bensin impregnerat polyestern. Slipa grovt och rengör ytan flera gånger med Double Coat Avfettning för att lösa problemet.
/Q7: Hur snart kan IJmopox övermålas med Double Coat?
A7: Double Coat kan målas på IJmopox ZF Primer redan efter 16 timmar i rumstemperatur, och efter 8 timmar på IJmopox HB Coating i rumstemperatur. Så länge som övermålningstiderna enligt produktbladen hålls uppstår god kemisk vidhäftning och ingen slipning behövs. Att slipa epoxiprimer slät före lackering med Double Coat är ändå en förutsättning för en god finish i täckfärgen.
/Q8: Hur snart kan IJmopox appliceras på nytt epoxilaminat (Variopox)?
A8: Efter 24 timmar. Slipa först och rengör sedan med Double Coat Avfettning före målning.
/Q9: Hur snart kan IJmopox appliceras på nytt polyesterlaminat?
A9: Polyestern behöver vara fullt härdad. Härdning i rumstemperatur tillåter övermålning först efter 2-3 veckor för tjocka laminat. Om polyestern är tunn så är övermålning möjlig redan efter 24 timmar. Betänk att polyester ofta innehåller ett topplager innehållande paraffin eller kan ha släppvax. Rengör i så fall med Double Coat Avfettning både före och efter slipning med P80. Slipa och avfetta alltid, oavsett.
/Q10: Vad är bäst våt eller torr slipning?
A10: Slipa helst torrt, framförallt på spackel (det tar lång tid för fukt att gå ur ett spackel).
/Q11: Vilken kvantitet IJmopox ska förberedas före målning?
A5: Blanda endast lagom med färg som kan användas inom några timmar. Ju större mängd färg som blandas desto högre temperatur får färgen, vilket förkortar brukstiden. Om du blandat mycket färg hälla över färgen i flera kärl för att minska den samlade volymen, vilket ger längre brukstid.Brukstiden är kortare i varma temperaturer. Se produktblad för specifika tider.
/Q12: Kan IJmopox HB Coating appliceras på tjärepoxi?
A12: Det är möjligt att applicer IJmopox på tjärepoxi men en viss genomblödning kan ske. Genomblödning har liten effekt på färgsystemets hållbarhet. Vi rekommenderar att en liten testyta först målas och utvärderas efter 48 timmar genom slipning och skrapning, för att pröva vidhäftning.
/Q13: Ska IJmopox målas om efter tid?
A13: I likhet med all annan epoxi så kritar den i direktkontakt med UV-strålning, därför bör IJmopox övermålas med Double Coat. Om IJmopox används som ytfinsih under vattenlinjen så kan vaxning hjälpa för att bibehålla en snygg finish (Double Coat används ej under vattenlinjen).
En epoxibehandling under vattenlinjen, rätt utförd med rätt skikttjocklek, skapar ett fullgott tätskikt i 20 år.
/Q14: Hur rengörs verktyg som används med IJmopox?
A14: Rengör med IJmopox Förtunning.
/Q15: Vad är rätt blandningsförhållande för IJmopox?
A3: Blandningsförhållande anges på färgburken och i produktbladet. Komponent A är bas och komponent B är härdare.
Det är möjligt att blanda IJmopox i volym:
Vi rekommenderar alltid för 2-komponentfärg att blandas i vikt (tänk gram):
Exempel: Om du vill blanda 300 gram IJmopox HB Coating; 300 x 0,83 = 249 g A och 51 g B.
Om du råkar att först väga upp HB Coating bas och inte på förväg räknat ut hur mycket härdare som behövs så använder du denna ekavation istället, exemplet baseras på att du hällt upp 356 g A (bas).
B? 356 x 17 / 83 = 72,9 g B (härdare).
Om exempelvis har härdare kvar och vill veta hur mycket HB Coating bas du behöver ha till den mängden så använder du denna ekvation:
A? = vikt B x 83 / 17.
/Q16: Vilket lösningsmedel kan användas för att späda IJmopox?
A16: Den rätta förtunningen är IJmopox Förtunning (Verdunner). Använd aldrig förtunning från andra leverantörer eftersom det kan ge mycket oväntade resultat.
/Q17: När bör man späda IJmopox?
A17: Om färgen sprutmålas så behövs mycket lösningsmedel för att slå sönder viskositeten så att färgen kan spridas som en dimma genom luften. Rimligvis cirka 15 %.
Om färgen målas när det är kallt 5-10 C, eller om det är 20-30 C så behöver färgen spädas så att den känns enkel att applicera med en roller eller pensel.
Späd alltid med så mycket förtunning så att du känner att färgen känns enkel och skön att måla ut.
När färgen målas flödigt och med ett bra tempo i 15 C så är behovet av extra förtunning betydligt mindre.
I de fall du använder HB Coating istället för ZF Primer som slipgrund inför lackering rekommenderar vi att alltid späda HB Coating med 10 % IJmopox Förtunning, på så vis skapar den en slätare yta vilket ger mindre slipjobb.
/Q18: Hur förbereds epoxiprimer IJmopox?
A18: Starta med att räkna ut den mängd färg du vill blanda. Öppna sedan locket till A (bas) och rör om basen med en borrmaskinsmonterad visp. Vi säljer stora vispar till våra stora burkar och små minivispar som passar till 750 ml-set och 4 l-set. Rör om hårt tills färgens bottensats rörts samman väl med lösningsmedlen som skvalpar tunnt på toppen i burken. Placera en färghink på din digitalvåg och nollställ. Väg upp A och sedan B, rör om en en trästicka. Späd efter behov och rör om med trästickan. Nu är färgen klar att användas.
/Q19: Kan IJmopox användas under vattenlinjen?
A19: Ja, det finns inget bättre alterntiv.
ZF primer behövs med 2 lager för stål och aluminium, före målning med 3 lager HB Coating.
En plastbåt som målas under vattenlinjen, för att producera ett tätskikt (dvs en epoxibehandling), använder framförallt enbart HB Coating eftersom denna effektivare bygger skickttjocklek och finns i flera kulörer.
En gammal båt som ska epoxibehandlas under vattenlinjen målas med cirka 0,5 l/m2, emedan en yngre båt målas med 0,4 l/m2, nya skrov kan målas med så lite som 0,3 l/m2.
Om gelcoaten är helt bortblästrad ska GRP (glasfiberarmerad polyester slipas med P80 och ytan strykas med Variopox Injektion, därefter slipas med P120 och målas med 0,7 l/m2 med HB Coating.
/Q20: Varför blir ett lager IJmopox fult efter ett tag?
De estatiska egenskaperna hos en epoxi är inte goda, glans och kulör kommer att förändras. UV-strålning gör att epoxiprimers gulnar och kritar. Det påverkar dock inte epoxins goda egenskaper, det påverkar endast det estetiska intrycket. Du kan motverka detta genom att använda vaxet Collinite 476 Super DoubleCoat, eller genom att slipa fram en ny finish med fin kornstorlek. Ovan vattenlinjen målas IJmopox med Double Coat för att skapa ett beständigt estetiskt intryck.
/Q21: I vilka temperaturer kan IJmopox målas?
A21: IJmopox kan appliceras i 5-30 ℃.
Idealisk målningstemperatur (detta gäller all färg) är 15 ℃.
Idealisk härdningstemperatur (detta gäller nästan all färg) är 20-30 ℃.
IJmopox kan målas och härda i en relativ luftfuktighet på max 80 %.
Om du målat IJmopox utomhus på förmiddagen i 5-30 ℃ så gör det inget att det blir några minusgrader på natten.
/Q22: Är IJmopox lämplig som korrosionshämmande skyddsfärg för metall, aluminium eller stål?
A22: Ja, IJmopox ZF Primer och IJmopox HB Coating innehåller korrosionshämmande ämnet zinkfosfat (ett slags salt enkelt uttryckt). IJmopox ger ett mycket kraftfullt skydd som tätar och skyddar både plast (mot osmosis) och metall, alu., stål och metall (mot korrosionsangrepp).
Under vattenlinjen appliceras 2 lager ZF och 3 lager HB på alu., metall och stål.
Ovan vattenlinjen räcker det med 1-2 lager ZF Primer och 2 lager HB, och 2-3 lager Double Coat.