Val av härdare
Standard
Standardhärdaren används för de flesta appliceringsmetoder och passar för:
- rollning
- penselmålning
- sprutlackering
Detta är det vanligaste valet för både professionella användare och gör-det-själv-projekt.
SQ – Spray Quality
SQ-härdaren är framtagen specifikt för sprutlackering där maximal ytfinish önskas. Rekommenderas endast för sprutapplicering och inte för rollning eller penselmålning.
Guide till lösningsmedel, thinner och förtunning – rätt produkt till rätt färgsystem
Lösningsmedel för färg används för att späda, justera viskositet och rengöra ytor före målning. Men alla lösningsmedel och thinner är inte samma sak – fel förtunning kan orsaka blåsbildning, dålig vidhäftning och i värsta fall total delaminering av färgsystemet.
I den här guiden går vi igenom skillnaden mellan lösningsmedel, thinner och förtunning, varför förtunning alltid är systemspecifik och hur du väljer rätt produkt till epoxiprimer, 2K polyuretan, polyester, topcoat, gelcoat och vattenbaserade system.
Snabb överblick
- Vad är ett lösningsmedel?
- Skillnaden mellan thinner och förtunning
- Förtunning för olika färgsystem
- Vad händer om du använder fel thinner?
- Kan ytan målas med 2K?
- Kan man använda för mycket thinner?
- Avfettning är inte samma sak som thinner
- Vattenbaserad rengöring före slipning
- Aceton – varför det nästan alltid är fel val
- Vanliga frågor om lösningsmedel och thinner
- Sammanfattning – rätt lösningsmedel är avgörande

Vad är ett lösningsmedel?
Ett lösningsmedel (engelska: solvent) är en kemisk vätska som löser upp andra ämnen.
Inom lackering används lösningsmedel för att:
- Lösa bindemedel i färg
- Justera viskositet inför applicering
- Påverka avdunstningshastighet
- Rengöra verktyg och utrustning
Kemiskt kan lösningsmedel bestå av estrar (t.ex. etylacetat), ketoner (t.ex. aceton), alkoholer, aromater eller specifika blandningar anpassade för ett visst färgsystem.
Det är därför man aldrig kan säga att “thinner är thinner”.
Varför räcker det inte med “vanlig förtunning”?
En vanlig invändning är:
“Kan jag inte bara använda vanlig thinner till allt?”
Nej.
Olika färgsystem är kemiskt uppbyggda på helt olika bindemedel.
- Epoxi härdar genom en kemisk reaktion mellan harts och härdare.
- 2K polyuretan har en annan härdmekanism med isocyanater.
- Polyester och gelcoat är ytterligare ett annat system.
Förtunningen är inte bara till för att späda färgen – den är anpassad för att:
- Vara kompatibel med bindemedlet
- Ha rätt avdunstningshastighet
- Inte störa härdreaktionen
- Ge korrekt utflytning
En “vanlig förtunning” kan:
- Skära sig med färgen
- Förlänga torktid
- Påverka glans
- Ge blåsbildning
- Försämra kemisk resistens
- Orsaka delaminering
Rätt lösningsmedel är en del av färgsystemet – inte ett tillbehör.
Skillnaden mellan thinner och förtunning
Ordet thinner används ofta som ett samlingsbegrepp.
I praktiken betyder thinner:
En lösningsmedelsblandning avsedd att späda en specifik färgtyp.
På svenska används ordet förtunning.
Det avgörande är detta:
Förtunning är alltid systemspecifik.
En epoxiprimer kräver en annan förtunning än en 2K polyuretan. En sprutförtunning har en annan avdunstningsprofil än en långsam förtunning för rollning eller pensling. I vår filmgenomgång av målningsteknik Double Coat visar vi praktiskt hur rätt förtunning används.
Förtunning för olika färgsystem
Epoxiprimer
2K epoxiprimers ska spädas med epoxianpassad förtunning, exempelvis IJmopox Förtunning.
Fel lösningsmedel kan störa härdreaktionen och försämra vidhäftning, kemisk resistens och slutlig hårdhet.
IJmopox ZF Primer och IJmopox HB Coating späds alltså enbart med IJmopox Förtunning.
2K polyuretan
Polyuretaner är kemiskt känsliga och kräver rätt typ av förtunning.
Det finns vanligtvis:
- Långsam förtunning (för rollning/pensling)
- Sprutförtunning (snabbare avdunstning)
Sprutförtunning används vid sprutlackering för att säkerställa korrekt atomisering och utflytning. Långsam förtunning används vid rollning för att minska risk för penselmärken och ge bättre utjämning.
Om du ska rolla eller pensla Double Coat sträckfärg eller Double Coat sträcklack späder du färgen med Double Coat Förtunning.
Om du vill sprutmåla samma färg späder du med Double Coat Sprutförtunning.
OBS: Om du råkar späda Double Coat med IJmopox förtunning så förstörs färgen helt. Om du märker att du råkat späda Double Coat med fel förtunning så behöver du ta bort all färg.
För praktisk applicering i garage, se vår guide om att lackera bil själv.
Polyester och sprutspackel
Polyesterbaserade produkter kan spädas med estrar, exempelvis etylacetat.
Fel lösningsmedel kan påverka polymerisation och orsaka ytsvaghet eller dålig härdning.
Styren och etylacetat – förtunning för polyester
Styren är ett reaktivt lösningsmedel som används inom polyester- och gelcoatsystem. Till skillnad från traditionell thinner deltar styren i den kemiska reaktionen och blir en del av materialets polymerstruktur.
Styren används vid:
- Spädning av topcoat
- Spädning av gelcoat
- Justering av viskositet i polyesterprodukter
Att ersätta styren med annan förtunning i polyesterbaserade system kan leda till:
- Ofullständig härdning
- Ytdefekter
- Försämrad mekanisk styrka
Etylacetat används för att späda polyesterbaserat sprutspackel, exempelvis Poltix Spray Filler.
Vattenbaserade produkter
Vatten är också ett lösningsmedel.
För vattenbaserade färgsystem används vatten som förtunning, exempelvis vid applicering av Double Coat Cabin Varnish, som är en 2K vattenbaserad polyuretan.
Det är viktigt att förstå att:
- Vatten fungerar som lösningsmedel i vattenburna system
- Vatten aldrig ska användas i lösningsmedelsbaserade epoxi- eller polyuretansystem
- Systemspecificiteten gäller även här
Lacknafta och balsamterpentin – för traditionella 1K- och linoljebaserade system
Alla färgsystem är inte tvåkomponentsbaserade. Inom traditionell målning används andra typer av lösningsmedel.
Lacknafta
Lacknafta används främst för att späda:
- 1K polyuretan
- Alkydfärg
- Traditionell blanklack
- Oljebaserade 1K-färger
Lacknafta fungerar som förtunning genom att sänka viskositeten och förbättra utflytningen vid pensel- eller rollapplicering.
Den ska däremot inte användas i 2K epoxi- eller polyuretansystem.
Balsamterpentin
Balsamterpentin används främst för att späda:
- Linoljefärg
- Linoljefernissa
- Traditionella oljebaserade träbehandlingar
Det går i många fall att ersätta balsamterpentin med alkohol.
Det är dock viktigt att påpeka:
Linoljefärg och linoljefernissa fungerar ofta bäst utan spädning. De är utvecklade för att appliceras lösningsmedelsfria eller med minimal tillsats av förtunning.
För mycket lösningsmedel kan försämra täckförmåga, inträngning och slutlig filmstyrka.
Alkohol och cellulosaförtunning
Alkohol kan lösa olja och tjära (och kan ersätta balsamterpentin som förtunning) men sprit bör inte användas som slutrengöring inför applicering av en polyuretan-baserad produkt, eftersom den kan påverka härdreaktionen.
1K blanklack, 2K PU eller PU-lim som 3M 5200 får inte komma i kontakt med sprit.
Cellulosaförtunning är avsedd för äldre nitrocellulosalacker och är inte lämplig för moderna 2K epoxi- eller polyuretansystem.
Vad händer om du använder fel thinner?
Att späda färg med fel lösningsmedel kan orsaka:
- Skärning (synlig kemisk reaktion)
- Instängda lösningsmedel (solvent entrapment)
- Blåsbildning
- Försämrad härdning
- Delaminering
- Nedsatt kemikalieresistens
Problemet kan vara osynligt initialt men visa sig senare i form av flagning eller blåsor.
Kan ytan målas med 2K?
Innan du applicerar en 2K epoxi- eller polyuretanfärg är det avgörande att säkerställa att underlaget tål lösningsmedel.
Äldre färgsystem, 1K-färger eller okända lacker kan reagera negativt när de utsätts för lösningsmedel i moderna 2K-produkter. Om underlaget inte är lösningsmedelsbeständigt kan det leda till:
- Uppmjukning
- Resning av färg
- Dålig vidhäftning
- Blåsbildning
- Delaminering
I den här filmen visar vi hur du enkelt testar om en befintlig yta klarar att övermålas med 2K-system.
Testet bygger på att placera en trasa med thinner i 15 minuter på en begränsad yta och kontrollera om underlaget:
- Blir klibbigt
- Mjuknar
- Löser upp sig
- Missfärgas
Om ytan påverkas är den inte lämplig att övermåla direkt med 2K, den gamla färgen behöver först slipas bort. Skrapa med något hårt, en nyckel eller en spik, för att se om färgen mjuknat av lösningsmedlet.
Att göra detta test innan målning kan spara både tid och material.
Kan man använda för mycket thinner?
Ja.
Att tillsätta för mycket förtunning kan orsaka allvarliga problem, även om du använder rätt typ av thinner.
Om färgen späds för kraftigt kan följande ske:
- Skikttjockleken blir för låg
- Härdningen påverkas
- Bindemedelshalt per lager minskar
- Ytan blir svagare
Ett särskilt problem är så kallad instängning av lösningsmedel (solvent entrapment).
Om ett lager appliceras för tjockt eller om färgen innehåller för mycket thinner kan lösningsmedel kapslas in mellan färglagren. När lösningsmedlet försöker avdunsta bildas blåsor – så kallad solvent popping.
Detta resulterar i:
- Små kratrar i ytan
- Blåsbildning
- Försämrad mekanisk styrka
- Risk för delaminering över tid
Följ alltid tekniskt datablad när det gäller maximal rekommenderad spädning. Normal spädning när man applicerar färg med roller eller pensel är ofta 0–10 %, vid sprutning snarare 10–20 %.
Avfettning är inte samma sak som thinner
Förtunning är inte avsedd för ytrengöring före målning.
Den kan:
- Mjuka upp underlaget
- Lämna rester
- Försämra vidhäftning
För rengöring före målning används istället lösningsmedelsbaserad avfettning, även kallad:
- Degreaser
- Silicone remover
- Polyestertvätt
Dessa är kemiskt anpassade för att avlägsna silikon, fett och föroreningar utan att påverka underlaget negativt. Ett exempel på en sådan lösningsmedelsbaserad polyestertvätt är Double Coat Avfettning, som är utvecklad för rengöring av gelcoat, trä, glasfiberlaminat och målade ytor före applicering av 2K-system.
För att rengöra ytan korrekt med en lösningsmedelsbaserad avfettning ska du inte hälla vätskan direkt på underlaget eller använda fel sorts applikator.
Det bästa arbetssättet är att:
- Fukta en ren mikrofiberduk med avfettningen
- Torka av ytan metodiskt
- Byta duk ofta så att du inte sprider föroreningar
En mikrofiberduk som tål lösningsmedel är avgörande. Exempelvis är 3M 2012 mikrofiberduk särskilt lämpad för arbete med lösningsmedelsbaserade avfettningar eftersom den:
- Tål lösningsmedel mycket väl
- Inte löses upp
- Inte luddar
- Inte lämnar fibrer på ytan
Rätt duk är en viktig del av ett professionellt målningsarbete.
Vattenbaserad rengöring före slipning
Innan slipning är det ofta bättre att tvätta ytan med vattenbaserat schampo.
Ett koncentrerat båtschampo som M.4605 kan effektivt avlägsna:
- Salt
- Sot
- Fett
- Organisk smuts
Rekommenderad arbetsordning:
- Tvätta med schampo
- Skölj och torka
- Slipa
- Avfetta med lösningsmedelsbaserad avfettning, typ Double Coat Avfettning
- Måla
Detta ger bästa möjliga vidhäftning.
Aceton – varför det nästan alltid är fel val
Aceton är ett mycket aggressivt lösningsmedel.
Det kan:
- Mjuka upp gelcoat
- Göra ytan klibbig
- Driva in silikon och smuts djupare i materialet
En klibbig yta är mycket svår att rengöra korrekt.
Använd aldrig aceton på gelcoat, använd istället Double Coat Avfettning.
Vanliga frågor om lösningsmedel och thinner
Kan jag använda samma thinner till epoxiprimer och polyuretan?
Nej. De har olika kemisk uppbyggnad och kräver systemspecifik förtunning.
Kan jag rengöra ytan med förtunning före målning?
Nej. Använd alltid avsedd avfettning.
Är aceton bra att rengöra gelcoat med?
Nej. Det är för aggressivt och kan klibbar ytan.
Vad är skillnaden mellan sprutförtunning och vanlig förtunning?
Sprutförtunning avdunstar snabbare och är anpassad för sprutapplicering. Standard- eller långsam förtunning är bättre för rollning och pensling.
Är vattenbaserat schampo bättre än thinner vid rengöring?
Före slipning ja. Efter slipning ska lösningsmedelsbaserad avfettning användas.
Sammanfattning – rätt lösningsmedel är avgörande
Att välja rätt lösningsmedel är lika viktigt som att välja rätt färg.
Kom ihåg:
- Förtunning är systemspecifik
- Epoxiprimer kräver epoxiprimer-anpassad förtunning
- Polyuretan kräver PU-anpassad förtunning
- Styren används i polyester- och gelcoatsystem
- Avfettning är specifik thinner för rengöring av en yta före målning
- Förtunning kan aldrig användas för att rengöra en yta
- Fel lösningsmedel kan orsaka blåsbildning och delaminering
👉 Vill du se hela vårt sortiment av systemspecifika produkter hittar du dem här i produktkaegorin Förtunning – Thinner.
Skriven av:
Karl-Oscar Hedberg
Specialist på epoxi, polyester och marina ytbehandlingar
- 125 mm är en standard för konsument-slipmaskiner, oftast billigare verktyg
- 150 mm är en profsstandard för dyra slipmaskiner
- Diamater är alltså storleken på den oscillerande excenterslipmaskinens Backing Pad (med kardborre för att fästa slippappret).
- En slipmaskin som oscillerar 5 mm är bästa allround-valet.
- Mindre än 5 mm:s oscillering är bra för att slipa lack och färg, men ineffektiv att slipa trä, laminat, epoxi och spackel.
- Mer än 5 mm:s oscillering är så kalla grovslip och lämpar sig enbart att slipa glasfiberlaminat, epoxi och spackel.
- P180 = Slipa linoljefernissa eller snickerifärg mellan olika lager. Kan våtslipas för maxad effekt eller torrt.
- P360 = Generell slätslipning av grundfärg och lack på komplexa ytor där våtslipning ger mindre risk för genomslipning.
- P600 = Fin mattering av gelcoat eller färg inför målning eller vidare våtslipning och polering.
- P1000 = rätt kornstorlek för dig som lackat eller målat men vill börja våtslipa i flera steg och sen polera ytan för ökad finish. Rätt för dig som vill prova våtslipa en dassig gelcoat för att arbeta bort grov oxid, för att sen slipa i flera steg och polera.
- P2000 = Rätt för dig som vill våtslipa gelcoat eller lack och färg. P2000 kan vara rätt ingång för att få bort de defekter eller smuts som finns på ytan, och om inte P2000 gör jobbet prova först slipa med P1000, sen följt av P2000.
- P3000 = Sista eller näst sista steget i en våtslipningsprocess före polering.
- P4000 = Ger en riktigt fin slipning och gör det betydligt enklare att polera med rätt resultat. P4000 är extra viktigt steg på ytor målade i mörka kulörer, exempelvis svart eller mörkblå.
- 125 & 150 mm – Abralon finns i både 125 och 150 mm:s rondeller.
- VF = Very Fine (vinröd) är det mest användbara grovleken på en fiberslipduk. Den slipar i spannet P240–400, beroende på hur hårt man trycker och ifall du torrslipar eller våtslipar. Torrslipning är mildare emedan vattenslip ökar effekten. Enligt Mirka är VF cirka motsvarande P360. VF används för att mattera färg eller lack mellan olika färglager. Perfekt för att mellanslipa Double Coat. Den är även utmärkt för att mattera en rugglig/ojämn yta.
- XF = Extra Fine (mörkgrå) motsvarar cirka P800 och används oftast som sista slipning inför slutlagret Double Coat när du målar mörka kulörer, exempelvis mörkblå, mörkgrön eller svart. En sista avslipning av ytan med XF ger ökad djup och glans på den färdiga finishen.
- UF = Ultra Fine (mellangrå) motsvarar kornstorleken P1500. Den är idealisk för att våtslipa dammig lack, färg eller gelcoat som sen ska poleras. Kan även användas för att ta bort lätt oxid eller smuts på fordon, båt eller i hemmet.
- MF = Mega Fine (beige) motsvarar P2500 och polerar och rengör mer än de ”slipar”. Perfekt i hemmet för köksbord, duschväggar av glas eller keramik. Perfekt som andra steget i en slipprocess där du redan slipat med XF eller UF. MF gör ytan redo för polering.
- Både XF, UF och MF är bra val för att polera trä.
- Ark – all Mirlon finns i ark som är 230 mm x 115 mm. Kan användas rakt i handen eller sättas på Mirka Soft Block.
- 150 mm – rondeller för oscillerande excenterslip. Rondeller är idealiska för bästa slipning av exempelvis fribord.
- Net Interface – obligatoriskt mellanlägg när du ska slipa med 150 mm:s mirlonrondeller. Om du inte använder Net Interface så förstörs slipmaskinens backing-pad när fiberslipduken äter sig fast.
Försök att svara på de flesta frågorna. Speciellt viktigt för oss är m². Om du har frågor kring kulörer går det bra att beskriva det i textfältet ”Mer information om ditt projekt”.
Genom att skicka Köphjälp till oss godkänner du att vi skapar ett konto åt dig, om du inte redan har ett konto. En sammanfattning av din förfrågan, inklusive de produkter du har valt och de uppgifter du har angett, kommer att skickas till dig i ett bekräftelsemail. Vänligen kontrollera att du mottar detta bekräftelsemail. Om du inte får det, ber vi dig kontakta oss direkt för att säkerställa att din förfrågan har mottagits och behandlas korrekt.
Leverans
Behöver du hjälp att välja rätt produkter?
Oroa dig inte, fyll i frågeformuläret på nästa sida så kontaktar vi dig snart. Vi svarar vanligtvis inom 10 minuter till 2 dagar. Efter att ha kommit överens med dig om de lämpligaste produkterna skickar vi en betalningslänk via Svea.
Webbplatsguide – Upptäck alla våra funktioner
Följ med på en guidad rundtur på de-ijssel-coatings.se och upptäck hur du hittar rätt produkter, väljer färgsystem, använder våra guider och beräknar färgåtgång. Vi visar även hur kulörväljaren fungerar och hur du enkelt lägger din beställning.
Se video:
Få support kring din beställning
Vi älskar att prata färg, metod, material och ytor. Vi har i 15 års tid inte gjort något annat än det. Hos oss är du alltid välkommen att bolla idéer och frågor kring ditt projekt. Ju mer vi får veta om ditt projekt desto snabbare och tydligare blir våra svar.

Vi prioriterar snabb leverans! När vi tillsammans bestämt orderns innehåll kan ordern skickas med 1-3 dagars leveranstid. DVS Paketombud med SMS-avisering är vårt vanligaste och billigaste alternativ, från 99 kr. Större orders kan skickas med utkörning, i samråd med oss finner vi bästa och billigaste alternativet.

För att kunna använda Offert-guiden längre ned på sidan behöver du först veta antalet m² du ska måla. Ta gärna hjälp av vår kalkylator, och kontrollmät gärna på båten. Ett vanligt fel är exempelvis att man tror att fribordshöjden är högre än i verkligheten. Normalhöjd för de flesta båtar är mellan 0,5 – 1 m, sällan mer (genomsnittshöjd), men det är inte ovanligt att uppfattningen om höjden är 1 – 1,5 m. Om höjden vid akterspegeln är 40 cm och stäven är 1 m, så måste du skriva in exempelvis en medianhöjd på typ 65 cm.
Dessa ytor finns på en båt:
- Fribord (mellan vattenlinje och reling)
- Dekorlinje / snobblinje
- Under vattenlinjen (botten)
- Överbyggnad (släta ytor)
- Däck (halkskyddsmönstrade gångytor)
- Interiör (dolda ytor: kölsvin, stuvfack, motorrum, vattentank, väggar, skott och tak i ruffade båtar)
- Interiör (synliga ytor med höga krav på finish: möbler, väggar, tak, durk, paneler, etc. i öppna eller ruffade båtar)
- Högblank målas på exteriöra ytor, exempelvis karossen på en bil, fribord eller överbyggnad på en båt.
- Halvblank är populärt på halkfria ytor (oftast med Anti Slip halkskyddspulver)
- Halvblank målas på interiörer: innertak, skott, väggar, instrumentpaneler, möbler & armaturer
- Det finns en praktisk fördel med att måla högblankt på exteriöra ytor. Om den blanka ytan blir matt eller sliten går det fint att polera tillbaka glansen. Men en halvblank yta går inte att polera, för då blir den ju blank.
- Matt ger en helmatt finish som är mycket snygg på detaljer, inredning, paneler, etc. Vi rekommenderar att du sprutar matt färg och matt klarlack för optimal finish (eftersom produkten innehåller en stor andel matteringsmedel).
- Att rolla/pensla Matt: Det går bra att rolla/pensla matt färg och klarlack på vissa objekt, exempelvis på ojämna underlag. Ju mörkare kulör (exempelvis svart) och ju slätare underlag desto svårare är det att få en slät matt yta med jämn glansåtergivning.