Åtgång av epoxi och polyester vid glasfiberlaminering

Hur mycket epoxi eller polyesterharts går det åt vid glasfiberlaminering? Det beror helt på vilken typ av glasfiber du använder. I den här guiden går vi igenom exakt materialåtgång för olika typer av glasfiberväv, glasfibermatta och kombimatta – så att du kan planera rätt mängd harts och undvika vanliga misstag.

Glasfiberväv vid epoxi laminering och åtgång per m2

Vad avgör åtgången av lamineringsharts?

Åtgången av epoxi, polyester eller vinylester styrs av:

  • Typ av glasfiber (väv, matta eller kombimat)
  • Fiberdensitet (g/m²)
  • Underlagets form (plant eller komplext)
  • Arbetsmetod

👉 Generellt gäller:
Ju grövre och tjockare glasfiber → desto mer harts krävs.

Skillnad mellan glasfiberväv och glasfibermatta

Valet av harts hänger direkt ihop med vilken typ av glasfiber som används.

Vid arbete med epoxi används i regel vävd glasfiber (glasfiberväv). Dessa material består av kontinuerliga glasfibrer som är vävda i ett mönster, vilket ger hög styrka och kontrollerad hartsåtgång. Epoxi binder direkt till fibrerna utan behov av tillsatser i materialet.

Vid arbete med polyester och vinylester används istället glasfibermatta. Denna består av hackade glasfiberstrån som hålls samman av ett bindemedel (pulver- eller emulsionsbindning).

👉 Detta bindemedel löses upp av styrenet i polyester- eller vinylesterhartset, vilket gör att mattan “öppnar upp sig” och kan impregneras korrekt.

Epoxi innehåller inte styren och kan därför inte lösa upp bindemedlet i glasfibermattan, vilket gör att glasmatta inte fungerar korrekt tillsammans med epoxi.

Glasfibermatta för laminering med polyester och vinylester
Glasfibermatta (hackade fibrer) används med polyester eller vinylester och kräver mer harts vid laminering
Glasfiberväv på rulle för laminering med epoxi
Glasfiberväv (vävd fiberstruktur) används tillsammans med epoxi och ger en kontrollerad åtgång av harts

Åtgång epoxi – glasfiberväv som förstärkningsmaterial

Vid laminering med epoxi (t.ex. Variopox Impregnering eller Universal) gäller följande riktvärden för glasfiberväv (t.ex. Variopox Glasfiberväv):

Variopox Glasfiberband 260 g

  • Åtgång: ca 250 ml/m²
  • Tjocklek: ca 200 µm per lager
  • Användning: hörn, skarvar, förstärkningar
  • Bredd: 5 eller 10 cm

Variopox Glasfiberväv 280 g

  • Åtgång: ca 350 ml/m²
  • Tjocklek: ca 400 µm
  • Användning: plana ytor, allmän laminering
  • Bredd: 1 meter

Variopox Glasfiberväv 160 g

  • Åtgång: ca 250 ml/m²
  • Tjocklek: ca 200 µm
  • Fördel: följsam, lätt att arbeta med på komplexa former. Ger en i princip osynlig förstärkning i kombination med epoxi.

Variopox Kombimatta 300 g

  • Åtgång: ca 1000 ml/m²
  • Tjocklek: ca 1100 µm
  • Användning: där både styrka och tjocklek krävs

👉 Kombimatta innehåller både matta och väv och drar därför betydligt mer harts. 

Se hela sortimentet av epoxi för laminering och ytbehandling
Rätt epoxisystem för rätt applikation – från impregnering till slitstarka ytbeläggningar.

Åtgång polyester och vinylester – glasfibermatta

Vid laminering med polyester (t.ex. Poltix Polyesterharts)eller vinylester (t.ex. Poltix Resin M-EB) används glasfibermatta med hackad glasfiber:

Poltix Glasfibermatta 225 g

  • Åtgång: ca 600 g/m²
  • Tjocklek: ca 600 µm
  • Användning: ofta första lager i uppbyggnad


Poltix Glasfibermatta 300 g

  • Åtgång: ca 700 g/m²
  • Tjocklek: ca 700 µm


Poltix Glasfibermatta 450 g

  • Åtgång: ca 1100 g/m²
  • Tjocklek: ca 1100 µm
  • Användning: snabb uppbyggnad av styrka och tjocklek 

Utforska polyester och glasfiber för plastning
Bygg upp starka laminat och rätt skikttjocklek med material anpassade för praktisk användning.

Utforska vinylester och glasfiber för plastning
Bygg upp starka vinylesterlaminat vid formtillverkning, höga härdningstemperaturer och för varmvattensmiljöer.

Praktiskt exempel – hur du räknar

Om du ska laminera 10 m² med:

👉 Glasfiberväv 280 g (epoxi):

  • 350 ml/m² × 10 m² = 3,5 liter epoxi per lager

👉 Glasmatta 450 g (polyester):

  • 1100 g/m² × 10 m² = 11 kg polyester per lager

Verktyg som underlättar vid laminering

Vid laminering är rätt verktyg avgörande för att få en jämn impregnering och korrekt materialåtgång.

Följande verktyg används i praktiken:

  • Lamineringsroller – trycker ut luft och fördelar hartset jämnt
  • Engångspensel – för detaljer, hörn och mindre ytor
  • Titex roller för harts – effektiv applicering på större ytor
  • Färghink – för blandning och hantering av harts

👉 Rätt verktyg gör det enklare att styra åtgången och undvika både torr laminering och överskott av harts.

Vanliga misstag

För lite harts:

  • Torr laminering
  • Dålig vidhäftning
  • Luftfickor
  • Konsekvens: försämrad finish och hållbarhet i efterföljande färgsystem

För mycket harts:

  • Onödig vikt
  • Dyrare
  • Konsekvens: ökad täthet och hållbarhet i efterföljande färgsystem

Fel materialval:

  • Väven följer inte formen
  • Mattan blir för grov

Slutsats – rätt material sparar både tid och pengar

Att välja rätt glasfiber är avgörande för både åtgång och slutresultat.

👉 Väv = mindre harts, bättre finish
👉 Matta = mer harts, snabbare uppbyggnad
👉 Combimat = maximal styrka och tjocklek

Genom att räkna rätt från början undviker du både materialsvinn och konstruktionsproblem.

Skriven av:
Karl-Oscar Hedberg
Specialist på epoxi, polyester och marina ytbehandlingar