Vanliga frågor om epoxi Variopox

/Q1: Kan epoxi härdas i förhöjda temperaturer?

A1: Ja, men vänta 30 minuter efter applicering av sista lagret. Höj temperaturen till max. 40 C.

/Q2: Fäster epoxi-harts på ny polyester?

A2: Ja, men endast om polyestern har härdat tillräckligt. Polyesterlaminat som är tjocka ska ha härdat i 2-3 veckor och sedan slipas och rengöras med Double Coat Avfettning.

/Q3: Kan man använda epoxi för att laga polyester?

A3: Ja, det är ofta lämpligare att laga polyester med epoxi än att laga polyester med polyester. Om polyestern är ny vänta 2-3 veckor, om polyestern är gammal räcker det att slipa grovt P60-80 och applicera epoxin på en yta rengjord med Double Coat Avfettning.

/Q4: Kan epoxi repareras med polyester?

A4: Nej, polyester fäster mycket dåligt på epoxi, detta gäller inte bara polyesterharts utan även polyesterspackel.

/Q5: Kan man limma plywood direkt med epoxilim?

A5: Nej, det är först lämpligt att rengöra trä med Double Coat Avfettning och sedan pensla in ett lager Variopox Injektion för att mätta träfiber och konservera träet först. När Injektionshartset slipats med P120 och rengjorts med Double Coat Avfettning kan du limma plywood med Variobond Flex eller Variobond. Om bitarna har god passform (två plana ytor) väljer du istället att limma med det flytande limmet Variopox Universal, emedan Variobond Flex och Variobond är tixotropt lim (tjock, hög viskositet) och erbjuder goda fyllande/byggande/formande egenskaper.

/Q6: Varför har olika lager epoxi dålig vidhäftning mot varandra?

A6: Efter 24 timmars härdning i rumstemperatur är epoxin mycket väl härdad och kemisk vidhäftning uppstår ej. Därav fäster nästa lager dåligt på det förra lagret. Slipa med P120-180 samt rengör med Double Coat Avfettning före applicering av nästa lager, för att uppnå god vidhäftning.

/Q7: Varför bildas en klibbig och fet yta på epoxi?

A7: Det finns flera orsaker till detta problem. Fel blandningsförhållande mellan bas och härdare, ofullständig omrörning av komponenterna, eller för låg temperatur under applicering eller härdning. Det vanligaste felet är att det helt enkelt varit för kallt. Epoxi kräver minst 15 ℃ i minst timmar för att härda korrekt. Om temperaturen sjunker lägre än så skadas härdningen och härdningen tar ej fart igen även om temperaturen senare höjs.

Lösningen är att avlägsna all ofullständigt härdad epoxi genom skrapning eller slipning, tills du når en yta som är hård och slipbar utan kladd. Rengör med Double Coat Avfettning och applicera ny epoxi under mer gynnsamma förhållanden.

/Q8: Varför blev epoxi suddig?

A8: Suddig/ogenomskinlig epoxi betyder att materialet i underlaget har en för hög materialfukthalt. Trä bör ej överstiga 12 % i materialfuktighet.

/Q9: Varför gulnar epoxi?

A9: All epoxi gulnar. Graden av gulnad beror på typen av harts och härdare. För att undvika gulnad bör epoxin övermålas med Double Coat i en täckande kulör. Ett annat sätt att undvika se gulnad är om underlaget har en mört kulör, exempelvis kolfiber.

Variopox Topcoat XD och Topcoat XD-D (transparent) och Variopox Rolcoating UV är exempel på produkter med UV-filter, dessa gulnar mindre/senare och kritar mindre/senare än annan epoxi.

/Q10: Varför blir Variopox matt?

A10: Den estetiska hållbarheten för glans, kulör och djup hos all epoxi är dålig. Under påverkan från UV-strålning kommer epoxi att gulna och krita och därigenom bli matt. Lösningen är att övermåla epoxi med Double Coat i en täckande kulör för att stora solljus från att nå epoxin. Om du vill ha en transparent finish lacka epoxi med Double Coat 008 Transparent Klarlack, men för att undvika att klarlacken flagnar i förtid slipa epoxin med P120 för bästa vidhäftning med klarlack.

/Q11: Varför flagnar klarlack på epoxi och kolfiber?

A5: Som nämns ovan tål inte epoxi UV-strålning och epoxin kommer att krita, vilket medför att en UV-beständig klarlack kommer att förlora sin vidhäftning på epoxin. Om du vill ha en klar/transparent finish på epoxi (på trä eller bakad i kolfiber) så behöver du slipa bort lacken som flagnar och lacka på ny klarlack, exempelvis Double Coat 008 Transparent. Du behöver upprepa omlackeringen så ofta som klarlacken återigen flagnar. Om du vill skapa en permanent lösning så behöver du måla med en täckande kulör, exempelvis Double Coat.

En klarlack har transparenta pigment och solens UV-strålning går igenom och träffar epoxin. Så är det bara. Det är inget bra alternativ att enbart köra med epoxi utan klarlack, eftersom klarlacken håller finishen oerhört mycket bättre än epoxin, däremot erbjuder aldrig epoxin goda förutsättningar för långvarig hållbarhet/vidhäftning för en klarlack.

/Q12: I vilken temperatur är det lämpligt att applicera och härda epoxi?

A12: 15-25 C är godkända temperaturer, om inte produktbladet för en specifik produkt säger annorlunda. Dessa temperaturer behöver hålla i sig i 15 timmar.

/Q13: Finns det snabbhärdande epoxi?

A13: Ja och nej. Variopox Finishing Filler T5 är ett epoxispackel som härdar på 2 timmar i minst 5 C. När det kommer till lamineringsepoxi/lim/limpasta så kräver dessa härdning i 15-25 C i 15 timmar för att härda.

/Q14: Ska man slipa före applicering av nästa lager epoxi?

A14: Före applicering av ett nytt lager på föregående lager som härdat så rekommenderar vi att man rengör med Double Coat Avfettning, därefter slipar med grovt sandpapper, alltifrån P60 och upp till P180, beroende på materialets förväntade styrka och funktion och finish, därefter rengörs ytan igen med Double Coat Avfettning. Om flera lager epoxi ska läggas samma dag behöver ytan inte rengöras eller slipas eftersom god kemisk vidhäftning uppstår.

/Q15: Hur rengörs penslar, rollers och annan utrustning?

A3: Använd Double Coat Avfettning för rengöring av verktyg. Penslar och rollers är engångsmaterial.

/Q16: Varför är epoxin så tjock?

A16: I låga temperaturer är epoxins viskositet högre (tjockare). Det gör det svårt att använda produkterna. Sörj för att produkterna, ytan och den omgivande temperaturen är mellan 15-25 C.

/Q17: Vad är det korrekta blandningsförhållandet för epoxi?

A17: Epoxi ska alltid vägas upp (tänk gram). Olika produkter kan ha olika blandningsförhållande som anges på förpackningen eller i produktbladet. Variopox blandas normalt sett med dubbla mängden bas som härdare, dvs 67:33 eller 100+50.

/Q18: Vilken brukstid har epoxi?

A18: När en bas och härdare rörs samman har du en viss tid på dig att använda produkten före härdningen sätter igång, detta benämns som brukstid. Epoxi har mycket kort brukstid, oftast 20 minuter (Variopox), i motsats till lösningsmedelsbaserad epoxi (IJmopox) som har mycket lång brukstid (flera timmar). Använd alltid epoxi direkt efter du blandat samman bas och härdare. Om du arbetar i höga temperaturer eller har blandat stora mängder epoxi ökar temperaturen och brukstiden blir kortare. Blanda endast så mycket du hinner att använda inom brukstiden. Se exempel på brukstid i produktbladet för den produkt du använder.

Ett bra tips är att ställa en äggklocka att ringa efter 15 minuter, då vet du att du har 5 minuter kvar att runda av arbetet, om du arbetar med exempelvis Variopox Impregnering i 20 C. Så fort brukstiden passerat påbörjas härdningen och då är det olämpligt att röra vid epoxin eftersom det saboterar härdningsprocessen.

Ett bra sätt att hålla brukstiden så lång som möjligt är att använda platta tråg eller stora målarhinkar så att epoxin sprids ut i volym, vilket sänker dess temperatur och därigenom reduceras reaktiviteten.

Ett annat bra tips är att hälla över epoxi i flera kärl för att sprida ut den – därigenom ökar brukstiden.

Om du målar en liggande yta, exempelvis ett skivmaterial eller ett bord eller ett betonggolv så hälla ut epoxi på ytan istället för att ha epoxin i en färghink.

/Q19: Vilken typ av glasfiber rekommenderas för epoxi?

A19: Det är möjligt att använd glasfibermatta, roving, glasfiberväv, kevlar, och kolfiber. Laminering av trä görs lämpligen med en glasfiberväv vilket resulterar i en nästan osynlig förstärkning. Variopox Glasfiberväv på 160 g/m2 är tunn och smidig att jobba med, om det krävs hög styrka i laminatet är det lämpligt att välja 2-3 lager 260-280 g/m2.

/Q20: Hur snart kan epoxi målas med Double Coat?

A20: Double Coat i en solid kulör kan målas redan efter 48 timmar, däremot behöver du vänta 2-3 veckor före du målar klarlack eller 2-k fernisa; Double Coat Karat/Dubbel UV/008/088, på epoxi. Avfetta före och efter slipning av laminatet före målning med Double Coat-produkter.

/Q21: Hur snart kan epoxi övermålas med IJmopox HB Coating eller ZF Primer?

A21: Efter 24 timmar. Avfetta före och efter slipning av laminatet före målning med IJmopox.

/Q22: Kan flera lager epoxi appliceras vått-i-vått?

A22: Nästa lager Variopox Impregnering eller Universal kan appliceras efter 2-4 timmar när ytan är lätt klibbig, då uppstår god kemisk vidhäftning. Undantaget är Variopox Injektion där du måste vänta 24 timmar före ytan avfettas, slipas och avfettas igen före målning.

/Q23: Vad är bäst, våtslipa eller torrslipa?

A23: Vi rekommenderar torrslipning av epoxi. Framförallt på spackel (filler) som annars riskerar suga fukt, vilket kan ta lång tid att torka.